Contra o pano de fundo da demanda cada vez mais urgente por uma produção eficiente e ecologicamente correta na indústria de portas, janelas e paredes de cortina, a Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. lançou de forma inovadora a primeira máquina integrada de estrutura principal e auxiliar de tinta para cozimento totalmente automática do mundo. Com a tecnologia disruptiva de "moldagem única e conexão com erro zero", resolveu completamente os pontos problemáticos de baixa eficiência, superfície de pintura irregular e alta dependência de trabalho manual no processamento tradicional de estruturas principais e auxiliares, promovendo a indústria a avançar em direção à inteligência e ao verde.
Revolução Tecnológica: Moldagem integrada de ossos principais e auxiliares, avanços duplos em precisão e eficiência
Este equipamento adota um sistema de posicionamento a laser tridimensional e tecnologia de controle numérico de ligação multieixo para obter processamento integrado de corte síncrono, puncionamento e pintura de cozimento do osso principal e osso secundário, com uma precisão de ± 0,05 mm, que é 300% mais eficiente do que o processamento dividido tradicional. Suas principais vantagens incluem:
Sistema inteligente de pintura para cozimento: Através do controle de temperatura infravermelho e tecnologia de pulverização eletrostática, a uniformidade da espessura do filme de tinta atinge mais de 95% e a adesão passou no teste de mais alto nível da ISO 2409.
Reconhecimento adaptativo de material: pode lidar com vários perfis, como liga de alumínio e aço inoxidável, com uma faixa de compatibilidade de espessura de 0,8-3,0 mm.
Projeto de reciclagem de resíduos: Dispositivo integrado de coleta de névoa de tinta, as emissões de COV são 50% inferiores aos padrões nacionais de proteção ambiental.
Capacitando Fábricas Inteligentes: Do “Controle Humano” ao “Controle Inteligente”
Módulo inteligente Industrial 4.0 integrado para equipamentos
Ensaio de gêmeo digital: Após inserir os desenhos, o caminho de processamento ideal é gerado automaticamente, reduzindo o custo de tentativa e erro.
Plataforma remota de operação e manutenção: Monitoramento em tempo real do status do equipamento, tempo de resposta de autodiagnóstico para falhas inferior a 1 minuto;
Integração do sistema MES: Conexão perfeita com o sistema de gerenciamento de produção da fábrica para obter rastreabilidade total do processo de pedido.
O volume de produção que costumava levar 10 pessoas por dia agora pode ser concluído por apenas um dispositivo em 8 horas, e a taxa de rendimento saltou de 85% para 99%. -- Feedback do teste real de um cliente cooperativo.
Aplicação na indústria: Remodelando os padrões para paredes cortina e portas e janelas de alta qualidade
Parede cortina super alta: Resolvendo o problema da lacuna entre os ossos principais e auxiliares irregulares, o desempenho da resistência à pressão do vento é melhorado em 30%.
Sistema Janelas e portas: Obtenha processamento integrado de estruturas de drenagem ocultas, com desempenho à prova d'água e vedação atingindo os mais altos padrões internacionais.
Trânsito ferroviário: Atendendo às rápidas demandas de personalização de perfis leves em vagões da UEM.